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    液压传动系统

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    液压传动系统

    • 所属分类:非标液压系统

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    • 发布日期:2019/03/18
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    详细介绍

    液压传动系统:液压传动系统故障大致可以分为三类:?1、?压力异常。一般液压管路设计时会预留很多的压力测量点,使用压力表测出该点的实际数值与正常值进行比较分析,即可确定发生压力异常的液压元件。?2、?速度异常。逐一调节节流阀、调速阀、变量泵等调速机卝构,对应测试执行原件的速度范围值,与设计值比较分析即可确定发生速度异常的机卝构。?3、?动作异常。切换每个换向阀,观察每个执行元件的动作状态是否正常,即可找出异常换向阀,再检查动作顺序和行程控卝制,找出异常处。随着液压技术的广泛应用和发展,?液压系统中设备的可靠性运行显得尤为突出和重要,?它有效地改变运卝动方向,?易于载荷控卝制,?液压系统在使用过程中,?由于机械磨损以及使用保养不当或意外损坏等原因,?会发生各种故障。如何准确及时地判断故障发生的位置和分析故障产生的原因,?直接关系到设备使用。因此对液压系统故障分析和判断就更加重要,为了尽快找到故障原因,?采取措施,?及时排除故障,必须掌握诊断故障的基本要点和方法。1?液压系统常见故障分析?

    1)?液压冲击。在液压系统中,?液卝体流动方向的迅速改变或停止运卝动,?在系统中形成一个很大的压力峰值,?这种现象叫做液压冲击。液压冲击不仅影响系统的稳定性和可靠性,?还会产生噪音和振动,?使液压系统产生温升,?联接件松动;?甚至破卝坏管路,?液压原件老化等问题。造成液压冲击的主要原因有:?节流缓冲装置失灵,?压力阀调整不当或发生故障,?系统中进入大量空气等。?

    2)?空穴和气蚀。在流动的液卝体中,?因流速变化引起压降而产生气泡的现象叫空穴。空穴和气蚀的出现会使液压系统工作性能恶化,?容积效率降低,?损坏机件,?降低液压原件的寿命,?引起液压冲击,?振动和噪声等。油液温度升高,?压力降低,?通道狭窄或急剧拐弯等都利于空穴和气蚀的产生。?

    3)?液压卡紧。液压系统中产生液压卡紧,?将加剧液压原件的磨损,?并降低元件的使用寿命,?在液压系统使用中产生卡紧现象主要原因是油液中有杂质,?当杂质进入配合间隙,?导致卡紧现象发生,?另外阀芯在高压下发生变形也是产生卡紧现象的原因。因此,?做好油液的日常管理和防护是避免卡紧现象的主要措施。?

    4)?温度升高。温度升高将油液迅速氧化,?并释放出难溶的酸、树脂及污泥等,?加速零件磨损和腐蚀,?同时油液因过热而使动作变得迟缓,?并增加泄卝漏的机会。造成系统过热的主要原因有:?工作时负荷过大,?超过额定功率,?容器内油面过高,?油液质量不符合标准等。?

    5)?执行器爬行。液压系统中卝出现爬行现象改变了执行原件的预定期望值,?直接影响运卝动动作输出,如液压支架影响支架的升降速度,?导致支架的支护质量和支护速度降低。造成执行原件产生爬行的主要原因有:?液压系统中进入空气导致油液刚度降低,液压元件磨损,?间隙增大,?配合工作面各处磨卝擦阻力不均等。?

    6)?液压系统振动和噪声。振动和噪声直接危害到人的情绪、健康和工作环境,?容易使人产生疲倦,造成安全事卝故,?产生振动和噪声的主要原因有空气的侵入,?零件的磨损造成间隙过大,?泵的工作频率与设备固有频率一致产生共振,?溢流阀不稳定,?换向阀调整不当,?零件松动。?

    7)?液压系统泄卝漏。相对于其他类型故障,?液压系统泄卝漏现象比较直观,?可以通卝过外观检卝查看到,?泄卝漏的产生造成油液损失,?环境污染,?引起设备磨损,产生泄卝漏的主要原因:?密封件损坏老化,?油液加注过多导致液面过高,?油液温度过高,?元件坏损,?配合间隙过大等。?

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